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混凝土在施工过程中混合了平衡、强度和可加工性,以生产出坚固、高质量的成品。波特兰水泥有不同类型用于特殊用途;但最近工程规范和混凝土技术已经发展,因此在混合、浇筑和养护过程中进行修改可以取代生产满足高强度要求的特种水泥。
混凝土是波特兰水泥、水和骨料的混合物。水灰比是混凝土强度的决定因素。混合物中的水越少,混凝土越坚固。但是水使混凝土可行;典型的水/水泥比例平衡了强度和可加工性。骨料也是混凝土强度的一个因素;坚固的混凝土混合物具有低水/水泥比和坚固的骨料。混凝土通过水泥和水之间的化学反应(称为水合作用)达到其全部强度。
水化(凝固)混凝土的温度必须保持在一定范围内才能达到其最终强度。大量混凝土会产生高温而不会释放,这对混凝土质量是不利的。 II 型和 IV 型波特兰水泥分别用于大型混凝土结构,例如重型挡土墙和重力坝。与其他水泥相比,这些类型在较低的温度下缓慢水化。但通常会修改混凝土混合物和做法以解决温度条件并生产高强度混凝土。
通过用 F 级粉煤灰或矿渣水泥代替部分波特兰水泥,可以对混凝土混合物的胶凝材料进行改性以满足低水化和强度要求。为了将温度保持在最高 70 华氏度以下,混合物中的水被冷却,或者用冰代替部分水,或者将液氮注入新拌混凝土中。在固化过程中采取额外措施以防止极端温度。
美国生产的波特兰水泥中有 92% 以上是 I 型和 II 型水泥。 I 类用于通用建筑,涵盖范围广泛的建筑,包括建筑物和桥梁。除了混合物之外,适当的养护也很关键,这样温度和湿度条件才能使混凝土水化至最大强度。基本养护期为三天;此后很长一段时间,混凝土的强度继续增加。
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